Трубы полипропиленовые армированные. Чем отличаются от обычных?
Большая часть населения России еще помнит чугунные стояки и стальные трубы советского производства. У кого-то, они еще не заменены до сих пор. Хотя технологии шагнули далеко вперед.Тяжелый советский трубопрокат сменился производством труб из полипропилена. Позже уже — армированного.
Полипропилен армированный (PPRC) считается инновационным материалом. Высокие эластичность и показатели химической и коррозионной стойкости, не представляет вреда для экологии и здоровья человека. Заявленный срок эксплуатации 50 лет. Внутри трубы может проходить как жидкость, так и газ под высоким давлением. А за счет своего небольшого веса (в сравнении с металлом) — происходит существенная экономия бюджета на доставке, монтаже. Проекты можно завершать быстрее.
Эти преимущества являются симбиозом легких, но прочных материалов (полиамид/полиэтилен) и методом производства. На внутренний слой на постоянной основе наматывается полиэстер/арамид. Благодаря синтетическим нитям сохраняется гибкость.
Основные отличия армированной трубы от стандартной
Первое, что нужно определить: что такое обычная полипропиленовая трубка? Чаще всего ее используют при работе с холодным и горячим водоотведением, из-за почти отсутствующей термостойкости у первых двух типов маркировки:
- Тип 1 полипропилена или PP-H (гомополимер полипропилена). При температуре ниже ”нуля” периодически рассыпается.
- Тип 2 полипропилена или PP-B (блок-сополимер). Менее восприимчив к температурам, гибок, легок в монтаже.
- Тип 3 полипропилена или PP-R (рандом-сополимер). Менее подвержена химическому и температурному воздействию. Выдерживает до +145-175°C.
Все производители типовых труб вам скажут, что главным отличием этих труб является безопасность эксплуатации.
Обычные трубы из-за своей пластичности увеличивают габариты в высокотемпературном окружении. Если трубы будут установлены в открытом пространстве — ничего критичного не произойдет, а “спрятанные” в стены или пол — они могут спровоцировать трещину или даже разломать поверхности. Во избежание подобных неприятностей грамотные монтажники применяют детали в твердом каркасе.
Естественно, отличие не одно:
- Разная переносимость давления. PPRC лучше сохраняют свою твердость при повышенных диапазонах давления.
- Линейное расширение. Неармированные трубы видоизменяются на 75% больше. Если температура по Цельсию выше 70 градусов — деформируется 1см на 1м трубы. Для армированных полипропиленовых труб показатель падает до 1-3 миллиметров на ту же длину.
- Устойчивость. Армированные трубы залог долговечности, благодаря пониженному риску коррозионных и механических повреждений.
Сферы эксплуатации труб из полимеров
Как уже говорили, полипропиленовые трубы монтируют на открытом воздухе, в закрытых помещениях или под землей.
- На улице — важно избегать попадания солнечных лучей на трубу — это приведет к иссушению полимеров и скоротечному выходу из эксплуатации. Самым простым решением является укладка в защитной оболочке.
- Внутридомовые работы — как правило, прокладка производится внутри каркасных конструкций. Не забудьте учесть потенциальное изменение размеров труб при проектировании постройки.
- Подземные коммуникации — самый частый способ использования PPR. Прокладывают внутри специальных систем. Почва и вода не несут вред трубам. Особую осторожность стоит проявить в вопросе соединительных узлов. При отрицательной температуре монтаж начинают с прогрева труб теплым воздухом.
Профессиональные сантехники и монтажники повсеместно функционируют с армированными трубами, когда собирают:
- системы подачи горячей и холодной воды.
- внутренних контуров отопления
- прокладке водопроводов и магистралей в промышленных масштабах.
Какое армирование выбрать?
Полипропилен (ппр) – пластик, плохо переносящий давление и температуру окружающей среды. От чего пластиковые трубы чаще выходят из строя.
Алюминий и Стекловолокно – это 2 основных компонента, применяемых для армирования. Это и помогает снизить коэффициент линейного расширения:
- до процедуры – 0,15 мм/мК, около 10мм на 1 метр;
- с добавлением алюминия – 0,03мм/мК, примерно 3мм на 1 метр;
- с добавлением стекловолокна – 0,035 мм/мК.
Как правило, производители предлагают следующие вариации:
- PPR — стандартные трубки из ппр.
- PPR-FB-PPR — детали, усиленные изнутри стекловолокном.
- PPR-AL-PPR — трубы, с добавкой тонкого слоя алюминия.
- PPR/PPR-GF/PPR— усиленные послойным композитом, состоящим из стекловолокна/полипропилена.
- PP-RCT-AL-PPR — модифицированный полипропилен, внешний полимерный слой и алюминиевая фольга.
- PN с цифрами, обозначающими, какое давление “по силам” этой трубе. У поставщиков встречаются ”PN 10”, ”PN 16”, ”PN 20”, ”PN 25”. Последующие числа — толщина стенок (мм) по внешнему диаметру.
Особенности ппр-труб, усиленных волокнами стекла
В силу монолитности этот композит не расслаивается, чего не скажешь о трубах, содержащих алюминий. Несмотря на надежность трубы, она обладает большой упругостью, что обеспечивает требуемую гибкость.
Стоит заметить: одна из особенностей таких труб — отсутствие каких-либо предварительных зачисток и без процесса калибровки труб перед сваркой, по сравнению с аналогом с прослойкой металла.
Вследствие этого упрощается задача монтажа, и существенно экономится время и бюджет.
Эти трубы производятся различных диаметров. ”Двадцатимиллиметровки” – в сфере горячего водоснабжения жилых домов. 20-25 мм используются для отопления в местах с большим скоплением людей; канализационных стояков.
Трубы ППР с алюминиевыми вставками
По качественным характеристикам ”собратья PPR-FB-PPR” с фольгой обладают лучшей износостойкостью, большим спектром температурного режима; количество деформаций — исключения, подтверждающие правило.
Алюминиевый лист с перфорацией оборачивает изделие снаружи или вставляется между имеющихся слоев ппр-труб. Толщина листа в диапазоне: 0,1мм-0,5мм. За связку слоев отвечает специально подобранный клеевой состав. Качество этого клея на прямую влияет на герметичность конструкции.
Помимо этого, неотъемлемой частью долговечности полипропиленовых труб, армированных алюминием, является подготовительная работа по зачистке компонентов перед пайкой.
Особенности монтажа изделий из полипропилена
Для фиксации труб используют пластиковые клипсы и хомуты. Профессионалы своего дела подбирают нужное изделие, опираясь на диаметр труб. И используют 3 вида сборки армированных компонентов: соединение резьбовыми фитингами, холодной или диффузной сваркой.
Соединение фитингами — это обжатие монтажной гайкой. Необходимую деталь системы надевают на штуцер и прижимают. Если не переборщить (аккуратнее с гайками), то соединение получается плотным. Этот способ встречается даже при строительстве напорного трубопровода.
Использование диффузной сварки дает такую же прочность, как и резьбовое соединение. Для применения этой технологии вам потребуется сварочный аппарат и соответствующие навыки. Обязательно соблюдайте технику безопасности, а лучше пригласите профессионалов. Они точно смогут определить нужную температуру для пайки, исходя из диаметра трубы и толщины ее стенок.
Как альтернативу поиску сварщиков выбирают холодную сварку. Она не дает такой запас прочности соединениям, но и не рассыпается при первом прикосновении. Процесс скрепления выглядит так: используются полипропиленовые муфты, на внутреннюю часть наносится клей; вставляется труба; конструкция фиксируется в этом положении пока подсыхает клей.