Теплый пол из полипропиленовых труб. Не делайте так!

Полипропилен – материал относительно недорогой, с хорошими показателями химической и температурной устойчивости. При обустройстве тёплого пола в жилище возникает закономерное желание использовать именно полипропиленовые, а не какие-либо иные трубы. Однако делать этого не стоит! И вот почему…

Чем больше стыков – тем выше вероятность протечки

В продажу полипропиленовые трубы поступают нарезанными на плети длиной 2 – 4 метра. Чтобы смонтировать тёплый пол, требуется несколько десятков погонных метров трубы. Отдельные отрезки приходится стыковать между собой. По подсчётам специалистов, полипропиленовая отопительная система с тёплым полом в доме площадью 150 квадратных метров может насчитывать до 300 стыков!

При детальном соблюдении технологии стыкования полипропиленовых труб опасность возникновения протечек на стыках исчезающе мала. Однако работы ведутся вручную, с использованием несложного инструмента и наработанных навыков. Инструмент не всегда работает штатно, навыки зачастую оставляют желать лучшего. На итоговом качестве тёплого пола сказывается и вечная спешка строителей, стремящихся побыстрее сдать объект.

Вероятность ошибки тем выше, чем больше количество выполненной работы. Таким образом, хотя бы один из сотен стыков рано или поздно даст течь. Для поиска и устранения неисправности придётся вести объёмные и весьма затратные работы.

Проблемы ручного стыкования неисчислимы

Опытные мастера, за плечами которых тысячи удачно выполненных стыков полипропиленовых труб, уповают на свой профессионализм. Но не всегда успех зависит от личного мастерства и добросовестности исполнителя! Много ли стройплощадок со стабильным электроснабжением? Между тем, повышенное напряжение в сети ускоряет разогрев паяльника, пониженное – замедляет. Достаточно немного отвлечься от работы, и ощущение времени сбивается.

И перегрев, и недогрев губительны для стыковых соединений пластмассовых труб. Перегретый пластик становится хрупким и через некоторое – обычно очень непродолжительное – время растрескивается. Недогретые трубы плохо соединяются из-за недостаточно глубокой диффузии полипропилена. Стык получается непрочным и может не выдержать рабочего давления отопительной системы.

Недостаточная очистка свариваемых деталей от загрязнений приводит к понижению качества соединения. Пыль и песок препятствуют схватыванию деталей. Органические вещества и смазка изолируют пластик в месте плотного контакта. Стружка, образующаяся при резке трубы, формирует внутренние наслоения в месте стыка.

Иногда в пластмассу ввариваются посторонние включения. Небольшой кусочек металлической проволоки, попавший в стык полипропиленовых труб, колеблется током теплоносителя и разрушает пластиковый массив.

Чрезмерное усилие работника при ручном монтаже стыка – и размягчённая нагревом пластмасса выбухает во внутреннее пространство трубопровода, съедая сечение и уменьшая пропускную способность соединения.

Самое грустное то, что снаружи качественный и некачественный стыки выглядят абсолютно одинаково!

Скрытые опасности армирования труб

Свод строительных норм и правил, регулирующих создание отопительных систем, предписывает использовать трубы с ограниченной кислородопроницаемостью. Кислород, растворённый в горячей воде, активно взаимодействует со всеми элементами системы, окисляя металл и разрыхляя пластик. Армирование полипропиленовых труб алюминиевой фольгой или стекловолокном снижает возможность проникновения атмосферного кислорода в теплоноситель.

Однако трубы с кислородным барьером из фольги дороговаты, и в продаже чаще встречаются полипропиленовые трубы, армированные стекловолокном. Плюс волоконного армирования состоит в повышении устойчивости полимера к температурным деформациям во время эксплуатации системы. Минус – в требовательности полипропиленовых изделий к условиям хранения, транспортировки и технологиям погрузки-разгрузки.

Изготовитель рекомендует хранить полипропиленовые трубы со стекловолоконным армированием при плюсовой температуре, оберегать от ударов и изгибаний, особенно в холодное время года. Отечественные реалии суровы! Неотапливаемые склады, дырявые навесы, небрежное выполнение погрузочно-разгрузочных работ, транспортировка по ухабистым дорогам приводят к разрушению ломких прядей стекловолокна, из-за чего снижается срок службы труб.

Срок службы полипропилена ограничен

В теории изделия из полипропилена могут служить по 100 лет. Осторожные изготовители полипропиленовых труб обещают лишь 50 лет беспроблемной эксплуатации, да и то при тщательном соблюдении правил хранения, транспортировки и монтажа.

Практика показывает: качественно собранный трубопровод из полипропилена пребывает в исправности 15 – 20 лет, после чего на трубах появляются признаки «усталости» – трещины, шероховатости, жёлтые или тёмные пятна. Всё это – признаки деградации материала. Как глубоко и как сильно «поражена» стенка трубы, остаётся неизвестным. В итоге конечный срок службы тёплого пола из полипропиленовых труб оказывается непредсказуемым…

Технологические сложности

Горячий полипропилен увеличивается в объёме. Это свойство полипропиленовых труб отчётливо видно на протяжённых трубопроводах наружного исполнения. Не исчезает оно и при заделке полипропиленовых труб в цементную стяжку тёплого пола.

Застывший бетон мешает подвижкам разогретого пластика. В результате при работе тёплого пола полипропиленовые трубы испытывают сверхнормативные распирающие нагрузки. Возникновение протечки в такой ситуации не гарантировано, но вероятно.

Фитинги – слабое место трубопровода

Соединительные детали (по строительной терминологии «фитинги») полипропиленовых труб обладают немалой толщиной стенок. Узлы соединений – муфты, тройники, отводы и т. п. – в диаметре намного превышают поперечник собственно трубы. Множество соединений в стяжке – это не про теплый пол!

Вместо итога

Собираясь строить тёплый пол с использованием полипропиленовых труб, следует помнить:

• о значительном линейном расширении материала вследствие нагрева, и о напряжениях, возникающих в стенках труб при невозможности сдвинуться;
• об опасности, кроющейся в чрезмерном количестве стыков;
• о человеческом факторе, то есть о способности даже самого добросовестного работника совершить ошибку при сборке и монтаже конструкции;
• о неизбежных нарушениях в технологии хранении, перевозки и складирования полипропиленовых труб и связанном с этим непрогнозируемом снижении срока службы отопительной системы;
• о недостатках бинарных фитингов и фасонных изделий из полипропилена.

Помните: изготовление тёплого пола из полипропиленовых труб даёт некоторую экономию строительного бюджета, но порождает весомые риски. Принимая окончательное решение, осознавайте возможность столкнуться с многочисленными и дорогостоящими неприятностями, «гнездящимися» в дешёвых полипропиленовых трубах тёплого пола.