Ошибки соединения полипропиленовых труб

На сегодняшний день именно полипропиленовые трубы стали наиболее распространенным материалом, используемым при разводке трубопроводных коммуникаций. Они с успехом применяются для организации бытового водоснабжения и систем отопления, Ранее, для работы с металлическими трубами требовалась сварка, приглашались профильные специалисты, процесс мог затянуться на несколько дней. Появление пластиковых аналогов позволило сократить временные и финансовые затраты, однако, без «подводных камней» обойтись не удалось. Поэтому в этом материале поговорим об ошибках соединения полипропиленовых труб.

Процесс пайки полипропиленовых труб пайкой не требует больших трудозатрат, дорогостоящего оборудования и специальных знаний. В результате на рынке сантехнических услуг появилось множество сомнительных предложений, предлагающих быстро и дешево провести разводку трубопровода. Однако, как показала практика, далеко не каждый мастер обладает в реальности достаточным опытом в монтаже труб и за низкокачественную работу приходиться расплачиваться заказчику.

Более того, многие домовладельцы после просмотров нескольких обучающих видео решают самостоятельно заняться этой, на первый взгляд, простой задачей. Если вы хотите добиться качественного монтажа, не сталкиваясь с проблемами в будущем, предлагаем вместе разобраться с наиболее частыми ошибками, допускаемыми при пайке полипропиленовых труб. Также наши советы помогут проконтролировать ход работ подрядчика и добиться более качественного результата.

Пренебрежение предварительной подготовкой материала

Как правило, соединение полипропиленовых труб сваркой осуществляется во время ремонта, которому неизменно сопутствуют пыль и грязь. Желая закончить работу быстрее, работники зачастую пренебрегают предварительной подготовкой материала, в частности, поверхностной очисткой. Трубы, фитинги и прочие компоненты располагаются на пыльном полу или полках. Если до непосредственной пайки не очистить детали в местах соединений, в будущем, скорее всего, появятся протечки, поскольку лишние частицы будут способствовать образованию зазоров и щелей. Проблема может проявиться не сразу, а через несколько месяцев или даже лет.

Тщательная очистка деталей перед началом сборки – залог долговечности трубопровода. Все области соединений необходимо:

протереть влажной материей для устранения твердых частиц пыли;
досуха просушить;
поверхность обезжирить спиртовым раствором или спиртосодержащими салфетками.

В целях защиты от пыли, пайку лучше осуществлять в проветриваемом помещении. Если работа вынуждено проводится на открытом воздухе – следует позаботиться о защите от осадков. Во время резки неизбежным становится образование стружки и заусенцев. Внимательно осматривайте места соединений и устраняйте все лишнее.

Недостаточный или избыточный нагрев трубы

Для соединения полипропиленовых труб пайкой используется специальный сварочный аппарат, термически воздействующий на контактные поверхности. С помощью дорна и гильзы аппарат расплавляет внутреннюю и наружную части раструба, после чего детали надежно крепятся друг к другу.

Важнейшим параметром в данном случае, влияющим на качество соединения, является время нагрева. Деталь должна разогреваться на протяжении определенного количества секунд, зависящего от температуры паяльника и рекомендаций производителя полипропиленовых труб. Опытному мастеру проще определить достаточность степени нагрева «на глаз», однако новичку не стоит доверяться наитию, а строго следовать инструкциям к аппарату и приобретенной модификации трубы. В ином случае вы рискуете получить ненадежные стыки:

недостаточный нагрев гарантированно повлечет за собой протечки;
перегрев деталей грозит образованием наплывов внутри полости трубы, что снизит пропускную способность водопроводной системы.

Мгновенная пайка

Для надежного соединения полипропиленовых труб пайкой важен не только достаточный нагрев, но и полное остывание после стыковки. Стыкуемые элементы необходимо прочно удерживать на протяжении 3-7 секунд (точное значение можно найти в инструкции к конкретной модели трубы).

Данный совет кажется очевидным, однако малоопытные мастера для ускорения процесса после соединения стыка сразу отпускают его. При этом детали попросту не успевают спаяться, стык не укрепляется, в месте соединения образуется сдвиг, который неизбежно повлечет за собой протечки. Не стоит спешить и гнаться за «мгновенной пайкой» – лишние несколько секунд удерживания гарантируют плотное прилегание деталей.

Слишком высокий нагрев трубы

Если подвергнуть полипропилен чрезмерному нагреву, соединение окажется низкокачественным. Если в сварочном аппарате имеется регулятор температуры (на большинстве современных моделях они присутствуют), не стоит выставлять максимальное значение. Рекомендуемый уровень температуры для полипропиленовых труб варьируется в пределах 250-260 ⁰С, а время нагрева зависит от диаметра трубы:

для 20-25 миллиметровых труб требуется от 4 до 6 секунды;
32-мм – не более 8 секунд;
для 40-мм – время пайки увеличивается до 12 секунд.

Примите во внимание, что перегрев трубы хуже недостаточного нагрева, поскольку изделие в подобном случае становится непригодным для дальнейшего использования из-за утраты полипропиленом своих свойств. Выставление максимальной температуры не ускоряет процесс, а лишь способствует образованию брака и лишним расходам.

Проворот при сварке

Достаточно часто можно увидеть, как мастер проворачивает трубу во время нагрева, либо непосредственно во время соединения полипропиленовых труб. Бытует ошибочное мнение, что подобная манипуляция способствует более плотному контакту, однако подобные действия являются грубой ошибкой.

При нагреве или в процессе пайки допускается незначительная корректировка положения деталей относительно друг к другу. Однако если провернуть нагретую полипропиленовую деталь ее внутренняя поверхность неизбежно деформируется, что приведет к нарушению внутренней структуры и ухудшит качество стыка.

Применение разных моделей полипропиленовых труб

Довольно часто комплект деталей будущего трубопровода приобретаются не одновременно, они отличаются цветом, фитинги и трубы произведены разными компаниями. Подобные ситуации случаются, когда поставщик предлагает сэкономить (на самом деле он хочет сбыть лишнюю залежавшуюся на складе продукцию).

Как правило, в итоге не стоит ожидать серьезных проблем. Опытный мастер разберется, как скомпоновать разнородные элементы. Однако соединение полипропиленовых труб от разных производителей имеет ряд недостатков, о которых следует помнить:

Отличающиеся цветом элементы не гармонируют друг с другом эстетически, они попросту не сочетаются визуально.
Химический состав может отличаться, при пайке или во время эксплуатации внутри соединения возможны нежелательные химические реакции.
Трубы и фитинги могут отличаться толщиной стенок. Даже десятой доли миллиметра достаточно, чтобы испортить стык.
Производители труб отдельно оговаривают в гарантийных условиях, что пайка должна проводиться исключительно из их деталей, сторонние компоненты не допустимы.

Несоблюдение температурных условий

Качественное соединение полипропиленовых труб сваркой возможно при условии соблюдения следующих правил:

Если температура внешней среды ниже +5 ⁰С, проводить любые работы по пайке труб не рекомендуется.
При температурах, не превышающих +15 ⁰С, трубу нельзя деформировать. Данное условие также следует соблюдать во время хранения и перевозки изделий из полипропилена.
Минимально допустимая температура, подходящая для пайки, составляет +10 ⁰С. Если работа проводится зимой, помещение следует предварительно прогреть.
Рекомендуемая температура рабочей среды у большинства производителей варьируется в пределах +5..+45 ⁰С. Если используется подогреватель, необходимо следить за равномерностью распределения тепла в помещении.

Более подробную информацию о нормативах можно узнать в документации, предлагаемой производителями труб. Среди прочего там указывается оптимальное время нагрева при пайке, в зависимости от окружающей температуры, и другие показатели.

Заключение

Несмотря на кажущуюся простоту, соединение полипропиленовых труб сваркой требует определенных знаний о свойствах материала, влиянии внешних условий, характеристиках оборудования. К сожалению, многие наемные мастера, получив минимальные навыки работы с ПП-трубами, в своем стремлении заработать пренебрегают советами профессионалов, не читают инструкции производителей, что нередко приводит к плачевным результатам. Надеемся, что наши рекомендации помогли вам лучше разобраться в данном вопросе.

Оригинальный пост