Необходимые испытания котельной при первом запуске или реконструкции
После окончания проведения строительных работ любой объект недвижимости требует подключения новых коммуникаций и необходимых средств жизнеобеспечения. Особое место здесь занимает котельная.
От правильности ее работы зависит в первую очередь безопасность и комфорт, особенно в холодный зимний период.
Благодаря современным технологиям котельные сейчас строят с использованием последних достижений в сфере строительных и отделочных материалов. Однако даже новая котельная требует периодического обслуживания, а в некоторых случаях и ремонта.
Для того, что бы затем заново запустить отремонтированную котельную или же ввести в действие новую необходимо первоначально убедиться в том, что все в процессе строительства или восстановления было выполнено правильно. Это необходимо в первую очередь для того, что бы проверить все котельное оборудование в различных режимах работы системы. Нельзя допустить того, что бы спустя какое-то время котельная, например остановила свою работу посередине холодной зимы. Поэтому проводится ряд испытаний котельной..
Надо заметить, что при испытании самой котельной проверяется также вся система, исходящая от нее.
1. Манометрические испытания.
При их проведении в рабочей зоне необходимо установить запрет на нахождение людей. Так испытания достаточно опасны. При проведении таких испытаний необходимо строгое соблюдение техники безопасности.
Для проведения такого испытания в систему закачивают воздух под необходимым давлением в соответствии с необходимой пробной величиной. Затем удерживают это давление в течении определенного времени. Важным моментом является то, что в этом случае испытания проводятся на прочность, а не на герметичность.
Главная опасность такого испытания заключается в том, что в случае разрушения проверяемых элементов, разрушенные части могут лететь с достаточно высокой скоростью и нанести не поправимый вред состоянию здоровья.
Чтобы провести манометрические испытания обычно используют специальный пневмогидравлический агрегат. Стоит помнить, что для того, чтобы провести данные испытания, необходимо устанавливать давление в соответствии с характеристиками установленного оборудования в котельной. В противном случае возможен выход из строя основных элементов системы.
Достоинством данного метода является то, что не требуется наполнение системы теплоносителем – водой или специальным антифризом. А значит, при обнаружении неплотностей в системе достаточно будет просто сбросить давление и приступить к механической проверке участка, который может потребовать дополнительных работ. Возможно проведение испытаний при отрицательных температурах воздуха, что актуально для северных регионов России.
2. Проверка на герметичность
Такой способ называют гидравлическим. Когда проводят работы с использованием воды, также необходимо соблюдать технику безопасности.
Надо тщательно осмотреть на котельной все электроприборные узлы. Ведь во время утечки при разгерметизации системы произойдет протекание воды. И нельзя допустить заливания электрооборудования. В самой системе за пределами котельной это не так страшно, так как вода сквозь не плотности будет просто вырываться наружу.
При проведении таких испытаний необходимо заранее обеспечить свободный доступ к нужным участкам. В систему закачивают, как правило, через обратную подачу необходимое количество воды и после через воздухосборники удаляют все воздушные пробки. Это необходимо сделать обязательно, чтобы во время нагревания избежать локального перегрева участка из-за того, что будет нарушена циркуляция теплоносителя.
Для испытаний обязательно необходимо использовать специальное измерительное оборудование, которое должно быть обязательно проверено и опломбировано в соответствии с установленными характеристиками. Манометры должны быть пружинного типа для обеспечения максимальной точности измерения.
При введении в эксплуатацию участка стоит помнить о том, что его изоляция при проверке на герметичность проводится глухими фланцами. В случае если изоляция будет произведена перекрывными задвижками, то возможно, что после проведения испытаний они будут повреждены или выведены частично из строя и потребуют замены.
Недостатками данного способа считается зависимость от внешних погодных условий. В теплый сезон температура воды должна быть обязательно не ниже 5 °С. А в холодный сезон необходимо обеспечить подогрев до 60 °С. Не соблюдение этого важного условия может привести к замерзанию участка и выходу его из строя. А проведение ремонтно-восстановительных работ в зимний период достаточно проблематично.
В случае обнаружения проблемных участков необходимо провести все необходимые меры по удалению из системы или необходимого участка воды и приступить к устранению течи.
Продолжительность полного испытания котельной на герметичность должна составлять не менее 10 минут. При необходимости она может быть и дольше.
3. Проверка оборудования на работоспособность
В этом случае проводится комплексная проверка всего насосного оборудования в сочетании с дополнительными элементами системы. На участках сети обязательно проверяются все приборы установленные для фиксации давления.
Проводится визуальный осмотр каждого элемента на предмет внешних механических повреждений. В случае обнаружения необходима полная или частичная замена. По нормам не допускается самовольный ремонт по устранению даже не значительных неисправностей.
Обязательно проверяются сроки эксплуатации действующего оборудования котельной. Наличие пломб с указанием даты проверки обязательно. В случае их отсутствия прибор к эксплуатации не может быть допущен. (касается больше промышленных котельных)
При проверке обязательно проводят сравнительные измерения и сравнивают погрешность в показаниях. В случае если прибор дает не корректные показания его меняют.
Насосную систему в котельной проверяют комплексно во всех режимах ее работы, в том числе и в холостую. При подозрении на неисправность необходимо оформить всю необходимую документацию для проведения работ и приступить к устранению неисправности.
Установки котельной работают с применением электричества и газового топлива. Поэтому соблюдение пожарной безопасности обязательно.
Необходимо строго и в соответствующие сроки проводить регламентное обслуживание по замене комплектующих изделий. В противном случае произойдет утечка, которая может привести к возгоранию и полному выходу из строя всей котельной.
Обязательно проверяется исправность группы безопасности, которая должна обеспечивать аварийное отключение системы или сброс давления.
Все работы должны проводиться сотрудниками, имеющими допуск к проведению данных категорий работ.
4. Проверка котлов на работоспособность
Нагрев – остывание – повторный нагрев. При проверке необходимо получение технического освидетельствования, проверка всех вращательных механизмов. Отдельно проводится испытание самого котла на герметичность и обязательно необходимо произвести обязательную проверку всех аварийных предохранительных клапанов в системе устройства.
До начала всех испытаний котлов в котельной необходимо зафиксировать все предохранительные клапана, перекрыть все лазы в котле и установив необходимую запорную арматуру.
При заполнении системы котла водой необходимо помнить о том, что температура воды должна быть выше температуры окружающей среды во избежание запотевания системы. После чего обязательно удаляют возникшие воздушные пробки через специальные клапаны.
Затем начинают испытания котла, повышая давление и температуру. Здесь надо помнить о том, что процесс повышения давления и температуры должен быть постепенным и максимально плавным.
Также у котла обязательно проверяются все отдельные блоки.
При обнаружении течи испытания продолжают до выхода на рабочее давление. Только после полной проверки всего котла давление сбрасывают и воду сливают. После чего приступают к устранению неисправностей.
После чего снова проводят испытания по циклу: нагрев – остывание – повторный нагрев в течение 10 минут и затем уже начинают теплоизоляционные мероприятия.
В вытяжной системе с помощью обычной дымовой шашки проверяют отвод газов. В случае обнаружения не плотностей места отмечают и после окончания уже устраняют.
Только после проведения всех этапов испытаний оборудование котельной можно вводить в эксплуатацию и быть уверенным, что оно не выйдет неожиданно из строя.
p.s. Само собой мы описали идеальные условия проведения испытаний котельной. Зачастую в частных домах весь этот комплекс если и проводится, то не в таких количествах и не с таким количеством соблюдаемых норм. При первом запуске так же можно разом промониторить все моменты. Главное, чтобы делал это специалист.
Чтобы понять, из какого оборудования состоит котельная, посмотрите видео ниже:
[youtube id=”sc8iL4esuz4″]