Давление в трубах отопления. Какое оно должно быть?

Каждая отопительная система, в зависимости от конструкции, адаптированной к тому или иному виду зданий, обладает индивидуальными техническими характеристиками. Именно от этих параметров зависит надежность функционирования системы отопления и обеспечение её стабильной, бесперебойной и эффективной работы. При этом главными параметрами выступают температурные показатели теплоносителя по разным участкам системы, и рабочее давление внутри неё. От этих показателей зависит, выстоят ли ваши трубы и приборы или нет.

Значения давления воды в системе отопления – важный показатель. Благодаря стабильному напору происходит сокращение теплопотерь, так как движущиеся теплоноситель (вода) быстро доходит до радиаторов отопления по всей протяженности системы, практически с исходными от момента нагрева показателями температуры. Особенно это актуально для многоэтажных домов.

Поэтому, при проектировании и монтаже системы отопления важно обеспечить максимальную функциональность и безопасность системы, и материал, из которого изготавливаются трубы для системы отопления, играет не последнюю роль.

Ранее для монтажа систем отопления использовались лишь металлические материалы. Но прогресс не стоит на месте, и на сегодняшний день трубопроводы могут быть изготовлены не только из металла, но и из полимеров.

Об особенностях и преимуществах различных видов труб и пойдет речь в этой статье.

Основные трубы, применяемые в отоплении

Показатели внутреннего давления для различных видов труб систем отопления рассчитываются индивидуально. При естественной циркуляции напор в системе будет немного выше статического.

Для одноэтажного дома с системой принудительной циркуляции, давление внутри системы может устанавливаться в значениях до 2,5 БАР. Чем выше этаж, тем сильнее необходим напор (это нужно для подъема и стабильной циркуляции теплоносителя).

Для девятиэтажных домов давление может составлять 7 БАР, в пятиэтажных домах – около 4 БАР, в высотках – 10 БАР. В соответствии с этими показателями осуществляется выбор материала для труб, а также оборудования для отопления (с обеспечением определенных параметров давления).

Трубы ППР

Несколько лет назад для монтажа систем отопления широко использовался стандартные полипропиленовые трубы. Но с течением времени в его эксплуатации выявились определенные недостатки: деформация от высоких температур и давления.

Поэтому сейчас предпочтение отдается полипропиленовым трубам армированного типа (что сообщает материалу дополнительную надежность)

Наиболее востребованы два следующих вида:

  1. ППР-трубы, армированные алюминием.
  2. ППР-трубы, армированные стекловолокном.

Прослойка из металла в трубе с армированием фиксирует полимер, предотвращая его избыточное расширение. Слой алюминия может находиться как внутри трубы, так и на её поверхности.

Но наиболее надежными считаются трубы, армированные стекловолокном. Стекловолокно является композитом полипропилена, поэтому отслаивание разнородных элементов (как в случае сочетания полимера с алюминием) практически невозможно.

Основные плюсы полипропиленовых труб для монтажа систем отопления — это их высокая прочность и сохранение всех функций под агрессивными воздействиями окружающей среды.

Труба ППР монтируется абсолютно со всеми системами отопления. Давление, разрешенное для полипропиленовых труб в отоплении, взаимосвязано с температурой теплоносителя. Чем выше его температура, тем ниже должно быть давление. Труба из полипропилена, при нагреве до 70 градусов Цельсия выдерживает давление до 6,08 БАР.

Железные трубы для систем отопления

Железные трубы для монтажа системы отопления – классический вариант, сохраняющий определенную степень востребованности, вследствие высоких показателей надежности в отношении высоких температур (выдерживают температуру до 100 градусов Цельсия) и перепадов давления в системе (гидроударов). Участки трубопровода системы отопления, где требуется высокая прочность вследствие высокого давления в трубе, в обязательном порядке выполняются из металлических труб. Стальная труба, в зависимости от диаметра сечения и толщины стенок, особенностей монтажа (сварная или цельнолитая) может выдерживать давление от 20 до 50,66 БАР.

Трубы из сшитого полиэтилена

Сшитый полиэтилен – современный материал, изготовленный с применением высоких технологий. Структура материала обрабатывается особым способом, что сообщает ей высокие показатели температурной и механической устойчивости. Достоинства – малый вес, достаточная плотность, устойчивость к деформации, долговечность (срок эксплуатации – до 50 лет). Труба из сшитого полиэтилена с легкостью выдерживает давление до 25 БАР.

Металлопластиковые трубы

Основной компонент – полиэтилен высокой прочности, с внутренней прослойкой из металла (алюминия) различной толщины. Металл изолирован с обеих сторон, и по этой причине не подвержен большинству негативных воздействий. К плюсам можно отнести высокую теплопроводность, пропускную способность, возможность сохранять заданную форму после сгиба, что актуально в случае сложности конструкции (нет необходимости в установке дополнительных фитингов). Давление металлопластиковая труба в трубах отопления может держать в диапазоне до 10,13 БАР, при температуре теплоносящей среды в 95 градусов.

Какое должно быть давление в системе отопления

Показатели давления в системе отопления рассчитываются индивидуально, в зависимости от этажности здания, конструкции системы и заданных температурных параметров. При подъеме высоты теплоносителя на 1 метр, в режиме заполнения системы (без температурного воздействия) рост давления составляет 0,1 БАР. Это называется статическим воздействием. Максимальное же давление должно рассчитываться в соответствии с техническими характеристиками самого слабого участка трубопровода.

Давление в открытой системе отопления

Давление в системе подобного рода рассчитывается в соответствии со статическими параметрами. Наибольшим значением является величина в 1,52 БАР.

Давление в закрытой системе отопления

Закрытая система отопления имеет свои преимущества. Основное из них – возможность подачи теплоносителя на большие расстояния посредством насосного оборудования, и подъем теплоносителя по трубам путем создания соответствующего давления. Вне зависимости от конструкционных решений, средние показатели давления теплонесущей массы на стенки трубы не должны превышать 2,53 БАР.

Что делать при перепадах давления

Основными причинами перепада давления в трубах системы отопления являются:

  • износ оборудования и труб;
  • длительная эксплуатация в режимах повышенного давления;
  • перепады сечения труб в системе;
  • резкий поворот запорной арматуры;
  • возникновение воздушной пробки, противоположного течения;
  • нарушение герметичности системы;
  • износ запорной арматуры и фланцев;
  • избыточный объем теплонесущей среды.

Для предотвращения перепадов давления в отопительной системе рекомендуется эксплуатировать ее, не превышая технических показателей. Насосное оборудование для закрытой системы отопления, как правило, уже в заводской комплектации оснащено вспомогательным оборудованием для контроля давления.

Чтобы регулировать параметры давления, применяется установка дополнительного оборудования: расширительных баков, манометров, предохранительных и регулирующих клапанов, воздухоотводчиков. При резком повышении давления в системе, взрывной клапан позволяет слить некоторое количество теплонесущей массы и давление придет в норму. При падении давления в системе в случае утечки теплоносителя, необходимо установить точку утечки, устранить неисправность, и нажать клапан нагнетания давления.

Кроме этого, существуют и превентивные меры для стабилизации давления в отопительной системе:

  • использование труб большого или равносеченного диаметра;
  • медленный поворот корректирующей арматуры;
  • использование амортизирующих устройств и компенсаторного оборудования;
  • установление резервных (аварийных) источников электроснабжения для насосного оборудования, питаемого от электросети;
  • установка обходных каналов (для гашения давления);
  • установка мембранного гасителя гидроударов;
  • применение демпферов (эластичные отрезки трубы) на критических участках отопительной системы;
  • Использование труб с усиленной толщиной стенки.